一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修處理（lǐ）方法
柱（zhù）塞泵工作噪（zào）聲過（guò）大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在（zài）空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油（yóu）管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管（guǎn）段漏氣或泵吸空的問題有空氣被（bèi）泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理（lǐ），泵（bèng）軸、電機（jī）軸（zhóu）不具備一致的同心度（dù），導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度（dù）偏高（gāo），影響了（le）泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通（tōng）過加油（yóu）口排放泵內空氣。
2、根據（jù）規定（dìng）補足油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器（qì）。查驗（yàn）油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度（dù）並調整
4、采用適當粘度的液壓油（yóu），一日（rì）出現油溫過（guò）低的情況，應盡快開（kāi）啟加熱器（qì）。
二、柱塞（sāi）泵工作壓（yā）力表（biǎo）指針不（bú）穩定的情況，發生原（yuán）因（yīn）包含:
1、若為軸向柱塞變（biàn）量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體（tǐ）或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大（dà）及漏氣（qì）等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量（liàng）角。適當加大，同（tóng）時查驗（yàn）內部（bù）是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合（hé）麵，修複磨損，單缸（gāng）研配，更換柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並（bìng）將油路管道疏通（tōng），同時對進油管段連接螺釘進行查（chá）驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪（péi），找準原因，確定正確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝與（yǔ）設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開（kāi）展（zhǎn）維修與保養工（gōng）作，如此不但能將柱塞泵發生故障的（de）幾率（lǜ）減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
