加（jiā）藥（yào）齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨（mó）損,使軸徑變小。如果是輕微磨（mó）損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來加大此部（bù）位軸的直（zhí）徑尺寸（cùn），使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削（xuē），使軸（zhóu）承配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應（yīng）不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻（má）損，可用油（yóu）石修磨去毛刺（cì）後使用（yòng）。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨（mó）修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨（mó）後的端蓋（gài）與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允（yǔn）差（chà）、端麵對孔中心線的垂直度允（yǔn）差（chà）、兩端麵的平行（háng）度允差和兩（liǎng）軸孔中心線（xiàn）的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應（yīng）在（zài）0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布置。