柱（zhù）塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作（zuò）噪聲過大及維（wéi）修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵（bèng）內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後（hòu），存在空氣的可能（néng）性極高;

    2、泵吸油阻力會因（yīn）吸油管堵塞、油箱（xiāng）油麵偏低而逐漸上升（shēng），進而出現油管（guǎn）段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機（jī）軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因（yīn）徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了（le）泵自吸能力，降低了容積效率（lǜ）。

   維（wéi）修處理方法:

    1、泵處於運（yùn）轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油（yóu）泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度並（bìng）調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二（èr）、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為（wéi）軸向柱塞變量泵，變（biàn）量機構變量角過小的（de）可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損（sǔn），增大了內、外（wài）泄漏。

    3、進油管堵（dǔ）塞，吸油阻（zǔ）力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導（dǎo）致壓力表（biǎo）9指針出現不穩定的情況。

    處（chù）理（lǐ）方法:

    1、將變量機構變（biàn）量（liàng）角（jiǎo）。適當加大，同時查驗（yàn）內部是否有（yǒu）泄漏，若有（yǒu）需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配（pèi）合（hé）麵，修複磨損，單缸研配（pèi），更（gèng）換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對（duì）濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時（shí）對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏（lòu）氣的情況排除。

    要想（xiǎng）將上（shàng）述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找（zhǎo）準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝（zhuāng）柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對安裝（zhuāng）與設置的參數仔細（xì）核對。此外，也需要定期開展維修與保養工（gōng）作，如此不但能（néng）將柱塞泵發生（shēng）故障的幾率減小（xiǎo），同時也有利幹設備使用壽（shòu）命的延長。