加藥齒輪泵的維（wéi）修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的（de）磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層（céng）硬銘來加大（dà）此部位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內（nèi）表麵（miàn）磨損主要（yào）是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石（shí）修（xiū）磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達（dá）到圖（tú）3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵製（zhì）造（zào），出現磨（mó）損現象後，輕微（wēi）的（de）可在平板上（shàng）研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋（gài）與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的（de）維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾（gǔn）針間要相互（hù）平行布置。
