一、柱塞泵工作噪聲過大（dà）及維修處理方（fāng）法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後（hòu），存（cún）在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油（yóu）管堵塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸上升，進（jìn）而出現油管（guǎn）段漏氣（qì）或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵（bèng）軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲（shēng）出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加油口排放泵內（nèi）空氣。
2、根據規定補足油液，疏通（tōng）進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油（yóu）管段連接螺（luó）絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵（bèng）Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整
4、采用適（shì）當粘度的液壓油（yóu），一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加（jiā）熱器。
二、柱塞泵工作壓力表（biǎo）指針不（bú）穩定的情況，發生（shēng）原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量（liàng）機構變量角過小的可能很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增（zēng）大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨（mó）損（sǔn），增大了內、外泄漏（lòu）。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力變大及（jí）漏氣等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指針（zhēn）出現不穩定的情況。
處理方（fāng）法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同（tóng）時查（chá）驗內（nèi）部是（shì）否有泄（xiè）漏，若有需即刻排（pái）除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更（gèng）換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可（kě）對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管道疏通，同時（shí）對進油管段連（lián）接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗（àn）排除，就必須將諑一分析故陪，找（zhǎo）準原因（yīn），確定（dìng）正確的外理方法，而（ér）在拆裝柱塞泵內部各個（gè）元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技（jì）巧熟練（liàn）堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔（zǎi）細核對。此外，也需要定期開（kāi）展維修與保養工作，如此不（bú）但能將柱塞泵發（fā）生故障的幾率減小，同（tóng）時也有利幹設備使用壽命的延長。
