柱（zhù）塞泵常見故障的維修處理（lǐ）方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及（jí）維（wéi）修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能（néng）性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣（qì）或泵（bèng）吸空的（de）問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機（jī）軸不具備一致的同心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑向力9的緣（yuán）故（gù）而有噪聲出現:

    4、液壓（yā）油（yóu）粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵（bèng）內空氣。

    2、根（gēn）據規定補足油液（yè），疏通進氣管道，清（qīng）洗濾清器（qì）。查驗油管（guǎn）段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並（bìng）調（diào）整

    4、采用適當（dāng）粘度的液壓油，一日出現油溫過低（dī）的情況（kuàng），應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包（bāo）含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量（liàng）機構變量角過小的可能很大，會導致（zhì）流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油（yóu）管堵塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等，此類因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不（bú）穩定的情（qíng）況。

    處（chù）理方法:

    1、將變量機構變量（liàng）角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單（dān）缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵（dǔ）塞，液流阻力（lì）大，可對濾（lǜ）清器進行（háng）清洗，並將油路管道疏（shū）通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將（jiāng）上述故暗排除，就必（bì）須將諑（zhuó）一分析故陪，找準原因，確定正確的外（wài）理方法，而在拆裝柱塞泵內部（bù）各個元件（jiàn）時，必須保障自身已（yǐ）將安（ān）裝方法（fǎ）及拆卸技巧熟練堂握，做好相應（yīng）調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核（hé）對。此外，也需要定（dìng）期開展維修與保養工作，如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減（jiǎn）小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。