加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中（zhōng）軸的磨損主要是因為（wéi）軸兩端（duān）與支撐滾針間的（de）摩擦磨（mó）損,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大（dà）此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要（yào）熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要是（shì）吸油區段圓弧形工（gōng）作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損時應更（gèng）換（huàn）新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒輪（lún）兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工（gōng）後的泵體兩端麵（miàn）應（yīng）達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵（bèng）兩端蓋（gài）磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修（xiū）平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵（miàn）對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。

    4、齒（chǐ）輪泵用滾（gǔn）針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長（zhǎng）度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要（yào）相互平行布（bù）置。