一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大（dà）及維修處（chù）理方法
柱塞泵工作噪聲過（guò）大的（de）情況（kuàng），主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵（bèng）、電機安裝（zhuāng）不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣（yuán）故而有噪聲出現:
4、液壓油粘（zhān）度偏高，影響了泵自吸能力，降（jiàng）低了容積效率。
維修處（chù）理方法:
1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油（yóu）液，疏（shū）通進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油管段（duàn）連接螺（luó）絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安（ān）裝的同（tóng）心（xīn）度並調整
4、采用適當粘度的液壓油（yóu），一日出現油溫過低的（de）情況，應盡（jìn）快開啟加熱（rè）器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄（xiè）漏
2、配（pèi）油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油（yóu）管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等（děng），此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩（wěn）定的情況。
處理方法:
1、將（jiāng）變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是（shì）否有泄漏，若有需即刻（kè）排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:
3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏（shū）通，同時對進油管段連接螺釘進行（háng）查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須（xū）將（jiāng）諑一分（fèn）析故（gù）陪，找準（zhǔn）原因，確定正確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱塞泵內部（bù）各個元（yuán）件時（shí），必須保障自身已將安裝方（fāng）法及拆卸技巧熟（shú）練（liàn）堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需（xū）要定期開展維修與保養（yǎng）工（gōng）作，如（rú）此不但能將柱塞泵（bèng）發生故障的幾率減小，同時也有利（lì）幹設備使用壽命的延長。
