加（jiā）藥齒輪泵的維修方法（fǎ）

    加藥齒輪（lún）泵的維修方法：

    1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩（mó）擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸，使軸得（dé）到（dào）修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削（xuē），使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸（cùn）相等（děng）,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行度允（yǔn）差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾（gǔn）針直徑（jìng）的尺寸誤差不應（yīng）超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內（nèi），滾針間要相互平行（háng）布置。