泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的（de）兩個（gè）主要參數（shù）為排（pái）量和壓力。排量以每分鍾排出若幹升計算（suàn）﹐它與鑽孔（kǒng）直徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越（yuè）大﹐所需排量越大。要（yào）求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉（fěn）及時衝離孔底（dǐ）﹐並（bìng）可靠地（dì）攜帶到地表。地質岩心（xīn）鑽探時﹐一般上返速（sù）度在0.41米/分（fèn）左右。泵的（de）壓力大小取決於（yú）鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以及所輸（shū）送衝洗液的性質等。鑽孔（kǒng）越深﹐管路阻力越（yuè）大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求（qiú）泵的排量也能隨時（shí）加以調節。泵（bèng）的機構（gòu）中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌（zhǎng）握（wò）泵（bèng）的壓力和排量的（de）變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過（guò）壓力變化判（pàn）別孔內狀況是否正常（cháng）以預（yù）防發（fā）生孔（kǒng）內事故。

    泥漿泵（bèng）分單作（zuò）用及雙（shuāng）作用兩種型式﹐單作用式泥（ní）漿泵在活塞往（wǎng）複運動的一個（gè）循環中僅（jǐn）完成（chéng）一次吸排水（shuǐ）動作。而雙作用（yòng）式泥漿泵每往複（fù）一次完成兩次吸排（pái）水動（dòng）作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型（xíng）式。

    主要部件有（yǒu）蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電（diàn）動（dòng）機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄（zhù）造、耐腐蝕性（xìng）較（jiào）好,汙水泥漿泵（bèng）是單級單吸立（lì）式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以（yǐ）強度高,耐腐（fǔ）蝕;加工方便,通過性（xìng）好（hǎo）,效率高。為了減輕重量和減少（shǎo）車（chē）削量、泵軸是優質（zhì）碳素鋼冷拉園鋼製造（zào）。泥漿泵座中裝有四隻骨架油（yóu）封和軸套,防止軸磨損,延長（zhǎng）軸的使用壽命。