加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨損主要是因為（wéi）軸兩（liǎng）端與支（zhī）撐滾針間的摩（mó）擦磨損,使軸（zhóu）徑變（biàn）小。如果是（shì）輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損時應更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸（cùn）也要改變，與（yǔ）齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨（mó）削後的表（biǎo）麵粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾（gǔn）針（zhēn）應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤（wù）差不應超（chāo）過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按數量要求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
