加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸（zhóu）兩端與支撐（chēng）滾針間的摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加（jiā）大此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部（bù）位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區（qū）段圓弧形工作麵。如果出現（xiàn）輕（qīng）微麻損，可用油石修磨（mó）去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要改變，與（yǔ）齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新加工後的（de）泵體兩（liǎng）端麵應達到圖（tú）3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現（xiàn）磨（mó）損現象後，輕微的（de）可在平板上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵（bèng）體配合連（lián）接（jiē）的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允（yǔn）差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求（qiú）充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互（hù）平行布置。
