一、柱塞泵工作噪聲（shēng）過大及維修處（chù）理方法（fǎ）
柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因（yīn）在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵（bèng）安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵（bèng）吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸（jiàn）上升，進而出現油管（guǎn）段漏（lòu）氣或泵吸空的問題（tí）有（yǒu）空氣（qì）被泵吸入;
3、油泵、電機（jī）安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度（dù），導致油泵（bèng）軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出（chū）現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能力，降低了容積效率。
維（wéi）修處理方法:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態（tài）時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油（yóu）液，疏通進氣管道（dào），清洗濾清（qīng）器。查驗油（yóu）管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心（xīn）度並調整
4、采用適（shì）當粘度的液壓油，一日出現油溫（wēn）過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針（zhēn）不穩（wěn）定的情況，發生（shēng）原因包（bāo）含:
1、若為軸向柱塞變（biàn）量（liàng）泵，變量機構（gòu）變量角過小的可能很大（dà），會導致流量偏（piān）小，並（bìng）增大內泄（xiè）漏
2、配油盤與（yǔ）缸體或柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導（dǎo）致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變（biàn）量角（jiǎo）。適當加大，同時查驗內部是否（fǒu）有（yǒu）泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀（guān）察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力大，可對濾（lǜ）清（qīng）器進行清（qīng）洗，並將油路管道疏通，同時對進（jìn）油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排（pái）除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保（bǎo）障自身已將安裝方法及拆卸技（jì）巧熟練（liàn）堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展（zhǎn）維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的（de）幾率減小，同時也有利幹設（shè）備使用壽命（mìng）的延（yán）長。
