加藥齒(chǐ)輪泵的維修方法:
1、齒輪泵軸磨損後齒輪(lún)泵中軸的磨損主(zhǔ)要是因為軸兩端與支撐(chēng)滾針間的摩擦磨損,使軸徑(jìng)變小。如(rú)果是輕微磨損,可通過(guò)鍍(dù)一層硬銘來加大此部位軸的直(zhí)徑(jìng)尺寸,使軸得到修複。如果軸磨損嚴重,則應45鋼或(huò)40cr鋼(gāng)重新製造,軸毛(máo)坯經粗、精(jīng)車後,軸承部(bù)位要熱處理,硬度為hrc60-65,然(rán)後再經磨削,使軸承配合部位(wèi)表(biǎo)麵(miàn)粗(cū)糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度(dù)和圓柱度允(yǔn)差為0.005mm;與齒輪配(pèi)合(hé)部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於(yú)0.63um。
2、齒輪泵泵體磨(mó)損後泵體(tǐ)內表麵(miàn)磨損(sǔn)主要(yào)是吸油(yóu)區(qū)段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損,可用油石(shí)修磨去毛刺後使用。泵(bèng)體是由(yóu)鑄鐵鑄造毛壞成型,出現嚴重磨損時(shí)應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複(fù),則泵體寬度尺寸也(yě)要(yào)改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應(yīng)達到圖3所(suǒ)示的技術要求。
3、齒(chǐ)輪泵兩端蓋磨損之後齒(chǐ)輪泵的端蓋用鑄鐵製造,出(chū)現磨損現象(xiàng)後,輕微的可(kě)在平板上研磨修平,磨損比(bǐ)較嚴重時應在平(píng)麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋(gài)與泵體配合連接的平(píng)麵(miàn)接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線(xiàn)的平(píng)行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度(dù)ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維(wéi)修更換泵中(zhōng)零(líng)件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全(quán)部滾針直徑的尺寸誤(wù)差不(bú)應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要(yào)按數量要求充滿軸承殼(ké)內,滾針間要相互(hù)平行布(bù)置。