柱塞泵工作流程介紹

    柱塞泵（bèng）是往複泵的一種，屬於體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉（zhuǎn）動驅動（dòng），往（wǎng）複（fù）運動，其（qí）吸入和排出閥都是（shì）單向閥（fá）。當柱塞外拉時，工作室內（nèi）壓力降低，出口閥關閉，低於進（jìn）口壓力時（shí），進口閥打開，液體進入；柱塞內推時，工作室壓力升（shēng）高，進口閥關閉，高於出口壓力時，出口閥打開，液體排出。當傳（chuán）動（dòng）軸帶動（dòng）缸體旋轉（zhuǎn）時，斜盤將柱塞從缸體中拉出（chū）或（huò）推回，完成吸排油過程。柱塞與缸孔組（zǔ）成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構用來（lái）改（gǎi）變斜盤的傾角，通過調節斜盤的傾角可改變泵的排量（liàng）。

    1、柱塞泵進油（yóu）過程

    當凸輪的凸起部分（fèn）轉過去（qù）後，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間（稱（chēng）為泵油室）產生真空度，當柱塞上（shàng）端麵把柱塞套上的進油孔打開後，充滿在油泵上體油道內的柴（chái）油經油孔（kǒng）進入泵油（yóu）室，柱塞運動（dòng）到下止點（diǎn），進油結束。

    2、柱塞泵（bèng）供油過程

    當凸輪軸轉到凸輪的凸起部分頂起滾輪體時，柱塞彈簧被壓縮，柱塞向上運動，燃油受壓，一部分燃油經油孔流回噴油泵上體油腔。當柱塞頂麵遮住套筒上進油孔的上緣時（shí），由於柱（zhù）塞和套筒的配合間隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱塞頂部的泵油室成（chéng）為（wéi）一個密封油腔，柱塞繼續上升，泵油室內的油（yóu）壓迅（xùn）速升高，泵油壓力>出油閥彈簧力+高壓油管剩餘壓力時，推開出油閥，高壓柴油經出油閥（fá）進入高壓（yā）油管，通過噴油器噴入燃燒室。

    3、柱塞泵回油過程

    柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽（停供邊（biān））與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部（bù）的中孔和徑向孔及斜槽（cáo）溝通，油（yóu）壓（yā）驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速（sù）關閉，停止供油。此後柱塞還要上行（háng），當凸輪的凸起部分轉（zhuǎn）過去後，在彈簧的（de）作用下，柱塞（sāi）又（yòu）下行。此時便開始了下一個循環。

    柱塞泵以一個柱（zhù）塞（sāi）為原理介紹，一個柱塞泵上有兩個單向閥，並且（qiě）方向相（xiàng）反，柱塞向一個方向運動時缸（gāng）內出現（xiàn）負壓，這時一個單向閥（fá）打開液體被吸入缸內，柱塞向另一個方向運動時（shí），將液體壓縮後另一個單向閥被（bèi）打（dǎ）開（kāi），被吸入（rù）缸內的液體被排出（chū）。這（zhè）種工作（zuò）方式連續運動（dòng）後就（jiù）形成了連（lián）續供油。