一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空氣的可（kě）能性極高;
2、泵吸油阻力會因（yīn）吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或（huò）泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑向力9的緣（yuán）故而有噪（zào）聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油（yóu）口（kǒu）排放泵內空氣（qì）。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並（bìng）緊固
3、查（chá）驗油（yóu）泵Q與電機安裝的（de）同心度並調（diào）整
4、采用適當（dāng）粘度的液壓（yā）油，一日出現（xiàn）油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱（zhù）塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內（nèi）、外泄漏。
3、進（jìn）油（yóu）管（guǎn）堵塞，吸油（yóu）阻力變大及漏（lòu）氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現不穩定的（de）情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同（tóng）時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管（guǎn）堵塞，液（yè）流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏（shū）通，同時對進油管段連接螺（luó）釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將（jiāng）諑一（yī）分析故陪，找準原因，確定正確的外理方（fāng）法，而在拆裝（zhuāng）柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝（zhuāng）方法及拆卸技巧熟練堂（táng）握，做好相應調試工作，並對安（ān）裝與設置的參數（shù）仔細核對。此外，也需要（yào）定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
