加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸（zhóu）兩端（duān）與支撐（chēng）滾針間（jiān）的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸（zhóu）得到修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度和圓（yuán）柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工（gōng）作麵。如（rú）果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術（shù）要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較嚴重（chóng）時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心線（xiàn）的垂（chuí）直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應（yīng）更換（huàn）。對滾針要（yào）求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充滿軸承（chéng）殼（ké）內，滾針間要相（xiàng）互平行（háng）布置（zhì）。
