加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪（lún）泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損（sǔn），可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓（yuán）柱度允（yǔn）差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區（qū）段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內（nèi）齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重（chóng）新（xīn）加工後的泵體兩（liǎng）端麵應達（dá）到圖3所示的技術要（yào）求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨（mó）削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中（zhōng）心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平（píng）行度允差和兩軸孔中心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。

    4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承（chéng）的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布（bù）置（zhì）。