一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情況（kuàng），主要原因（yīn）在（zài）幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可（kě）能性極高;
2、泵（bèng）吸油阻力會因（yīn）吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電（diàn）機（jī）安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能力（lì），降低了容積效率。
維修處理方法（fǎ）:
1、泵處於（yú）運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定（dìng）補足油（yóu）液，疏通進氣管道，清（qīng）洗濾清（qīng）器。查驗油管段連接（jiē）螺絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油（yóu）溫過低的情況，應盡快開啟（qǐ）加熱（rè）器。
二（èr）、柱塞（sāi）泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為（wéi）軸向柱塞變量泵，變量機（jī）構變量角過小的可（kě）能很大，會導致流量偏小，並增（zēng）大內泄（xiè）漏
2、配油盤（pán）與缸體（tǐ）或柱塞與缸體間出現嚴重磨損（sǔn），增大了內、外泄漏。
3、進油管（guǎn）堵（dǔ）塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等，此類因（yīn）素（sù）皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現不穩定的情況（kuàng）。
處理方法:
1、將變量機構（gòu）變量角（jiǎo）。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除（chú）;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:
3、進（jìn）油管堵塞，液流阻力大，可（kě）對濾清器進行（háng）清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以此將漏氣（qì）的情況排除。
要想將上述故暗排（pái）除（chú），就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而（ér）在拆裝柱塞（sāi）泵內部各個元件時，必須保障自身（shēn）已將安裝（zhuāng）方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細核對（duì）。此外，也（yě）需要定期開展（zhǎn）維修與（yǔ）保養工作，如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生（shēng）故障的幾率減（jiǎn）小，同時（shí）也有利幹設備使用壽命（mìng）的延長。
