加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵（miàn）粗（cū）糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒（chǐ）輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵（bèng）體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區段圓（yuán）弧形工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新（xīn）件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪（lún）泵的端蓋（gài）用鑄鐵（tiě）製造，出現磨（mó）損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨削修平（píng）。修磨（mó）後的端蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承的維修更換泵中零件（jiàn）維修後,軸承滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸（cùn）誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾（gǔn）針間要相互平行布置。
