加藥齒輪泵（bèng）的維修（xiū）方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的（de）磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造（zào），軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是（shì）由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應（yīng）更換新件（jiàn）。如果（guǒ）泵（bèng）內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所示（shì）的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的可在平板上（shàng）研磨修平（píng），磨損比較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配（pèi）合連（lián）接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和（hé）兩軸孔（kǒng）中心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更（gèng）換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針（zhēn）要（yào）求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
