一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪（zào）聲過大的情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性（xìng）極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐（zhú）漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸（xī）空的問題有空（kōng）氣被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備（bèi）一致的同心度，導致油泵（bèng）軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根（gēn）據規定補足油（yóu）液，疏（shū）通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安（ān）裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的（de）液壓油，一（yī）日出現（xiàn）油溫（wēn）過低的情況（kuàng），應盡快開啟加熱器（qì）。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況（kuàng），發（fā）生原因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機（jī）構變量角過小的可（kě）能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸（gāng）體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞（sāi），吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量（liàng）角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細（xì）致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管（guǎn）堵塞（sāi），液流阻（zǔ）力大（dà），可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管道疏通，同（tóng）時對進油管段連接螺釘進行（háng）查驗、緊固，以（yǐ）此將漏（lòu）氣的（de）情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪（péi），找（zhǎo）準（zhǔn）原（yuán）因，確定正確的（de）外理方法（fǎ），而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安（ān）裝方法及拆卸技巧熟（shú）練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數（shù）仔細核（hé）對（duì）。此外，也需要定期開展維修與（yǔ）保養（yǎng）工作（zuò），如此（cǐ）不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小（xiǎo），同時也有利幹設備使（shǐ）用壽（shòu）命的延長。
