一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處（chù）理方法
柱塞泵工（gōng）作噪聲過大（dà）的情況，主要原因在幹：
1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在（zài）空氣的可能性極（jí）高（gāo）;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進（jìn）而出現油管（guǎn）段（duàn）漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故（gù）而有噪聲出現:
4、液壓油（yóu）粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率（lǜ）。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態（tài）時，將油泵加油打開，通過加油口（kǒu）排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液（yè），疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度並調整
4、采用（yòng）適當粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵（bèng）工（gōng）作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變（biàn）量泵，變量機構變量角過（guò）小的可能很（hěn）大，會導（dǎo）致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油（yóu）盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增（zēng）大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力變大及漏氣等，此類（lèi）因（yīn）素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不（bú）穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻（kè）排除;
2、細致觀察配油盤與缸體（tǐ）配（pèi）合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器（qì）進行清（qīng）洗（xǐ），並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行（háng）查驗、緊固，以此將漏（lòu）氣的情況排除。
要（yào）想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須保（bǎo）障自身已將安裝方法及拆卸技（jì）巧熟練堂（táng）握，做好相（xiàng）應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對（duì）。此外，也需要定期開展維修（xiū）與保養工作，如此不但能將（jiāng）柱（zhù）塞泵發生（shēng）故障的幾率減小，同時也有利幹設備（bèi）使（shǐ）用壽命的延長。
