加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐（chēng）滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來加（jiā）大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合（hé）部位表麵粗糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵（miàn）粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主要是（shì）吸油（yóu）區段（duàn）圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖3所示的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後（hòu）齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平（píng）板上研磨修平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應不（bú）低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度（dù）允差、兩端麵的平行（háng）度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行布置。
