一、柱塞（sāi）泵工作噪聲過大及維修處理方法（fǎ）
柱塞泵工作噪聲過大的情況（kuàng），主要原因在幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵安（ān）裝之（zhī）後，存在空（kōng）氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油（yóu）管堵塞、油箱（xiāng）油麵偏（piān）低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣（qì）或（huò）泵吸空的問題有空氣被泵吸入（rù）;
3、油泵、電機安裝不合理，泵（bèng）軸、電機軸不具備一（yī）致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而（ér）有噪聲出現:
4、液壓油（yóu）粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能力，降低了容積效率（lǜ）。
維修處理方法（fǎ）:
1、泵處於（yú）運轉狀態時，將油泵（bèng）加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏（shū）通進氣管道（dào），清洗濾（lǜ）清器。查（chá）驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵（bèng）Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用（yòng）適當粘度的液壓油，一日出（chū）現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器（qì）。
二、柱（zhù）塞泵工作壓力表指（zhǐ）針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵（bèng），變量（liàng）機（jī）構變量角過（guò）小的可能（néng）很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增（zēng）大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大（dà）及漏氣等，此類因素皆（jiē）有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理（lǐ）方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內（nèi）部（bù）是否有泄（xiè）漏，若（ruò）有需即（jí）刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修（xiū）複磨損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器（qì）進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段（duàn）連接螺釘進（jìn）行查驗、緊固，以此將（jiāng）漏氣的情況排除（chú）。
要（yào）想將（jiāng）上述故暗排（pái）除，就必須將諑一分析故陪，找準（zhǔn）原因，確定（dìng）正確（què）的外（wài）理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方法及拆卸（xiè）技巧熟（shú）練堂握，做好相應調試工（gōng）作，並對安裝與設置的參數仔（zǎi）細核（hé）對。此外，也需要定期開展維修與（yǔ）保養工作，如此不但能（néng）將柱塞泵發生故（gù）障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
