加藥齒（chǐ）輪泵（bèng）的維修方法

    加（jiā）藥齒輪泵的維修（xiū）方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的（de）磨（mó）損主要是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨（mó）削，使軸承配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工（gōng）作（zuò）麵。如果（guǒ）出（chū）現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄（zhù）造（zào）毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也（yě）要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工（gōng）後的（de）泵體兩端麵應達到圖3所示（shì）的技（jì）術（shù）要求。

    3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的可在平板上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在（zài）平麵磨（mó）床上磨（mó）削修平。修磨後的端蓋（gài）與泵體（tǐ）配合連接的平（píng）麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂直度允（yǔn）差、兩端（duān）麵的平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度（dù）ra應不大於（yú）1.5um。

    4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的維修更換泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。