加藥齒輪（lún）泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨（mó）損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的（de）直徑尺寸，使軸得到修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新（xīn）製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削（xuē），使軸承配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區（qū）段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出現嚴重磨損時（shí）應更換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複（fù），則（zé）泵體（tǐ）寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪（lún）兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵（miàn）接（jiē）觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的（de）平行（háng）度允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗（cū）糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維（wéi）修更換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針（zhēn）要求是:全部滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相（xiàng）互平（píng）行布置（zhì）。
