泥漿泵（bèng）的工作原理介紹

    泥漿泵性能（néng）的兩個主要參數（shù）為排量和壓力。排量以每（měi）分鍾排出若（ruò）幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的（de）衝洗液自孔底（dǐ）上返速度有關﹐即孔徑越大（dà）﹐所需排量（liàng）越（yuè）大。要求衝洗液的上返速度能夠把（bǎ）鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠（kào）地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分（fèn）左右。泵的壓（yā）力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗（xǐ）液所經過的通道的阻力以及所輸送（sòng）衝洗液的（de）性（xìng）質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度（dù）的變化﹐要求泵的排量也能（néng）隨時加以調節。泵的機構中設有變（biàn）速箱或以液（yè）壓（yā）馬達調節其速度﹐以達到改（gǎi）變排量的目的為了準確掌握泵的壓力和排量的（de）變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探（tàn）人員了解泵的運轉情況（kuàng）﹐同時（shí）通過壓力變化判別孔內狀（zhuàng）況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用及雙作（zuò）用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運動的一個循（xún）環中僅（jǐn）完（wán）成一次吸排水動（dòng）作。而雙（shuāng）作用式泥漿泵每往複一次完成兩次吸排水動作。若按泥（ní）漿泵的缸數（shù）分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有（yǒu）蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒（tǒng）、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式（shì）離心泵.加工工藝方（fāng）便。葉輪為三片單園（yuán）弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所（suǒ）以強度高,耐（nài）腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了（le）減輕重量和減（jiǎn）少車削（xuē）量、泵（bèng）軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽（shòu）命。