加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是因為（wéi）軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果（guǒ）軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨（mó）損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧（hú）形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的（de）尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造（zào），出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可在平板上研（yán）磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的（de）垂直（zhí）度（dù）允差、兩端麵的（de）平行度允差和兩軸孔中心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要相互平行布置。
