1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度(dù)比較高的時候包括各種不(bú)鏽鋼(gāng)材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽(guī)鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽(yán)酸(suān)。和(hé)金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良(liáng)好的(de)耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(bèng)(如聚丙(bǐng)烯、氟塑料(liào)等)是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強(qiáng)腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不(bú)同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差(chà)別較大,對於(yú)濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不(bú)適(shì)合高速(sù)流動的硫酸,因此(cǐ)泵閥材料(liào)不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普通不鏽鋼如304和316對(duì)硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄(zhù)鐵或者高(gāo)合金不鏽鋼即20號合金製造,但(dàn)是(shì)他們鑄造及加(jiā)工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸,一(yī)般金屬大多在硝酸中被(bèi)迅速(sù)腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽(xiù)鋼(gāng)材料對硝酸都有很強的耐蝕性,值得注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優於(yú)普通不鏽鋼(如304、321),有(yǒu)時甚至(zhì)不如。而對於高溫硝酸,通常采用鈦(tài)及鈦合(hé)金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強(qiáng)的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬(mù)的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求(qiú)時,可選用高合金不鏽(xiù)鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類(lèi)堿為氫氧化鈉。80℃以下(xià)、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多工(gōng)廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然(rán)腐蝕增加了,但經濟性(xìng)好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中(zhōng)容許少量鐵份摻入不推(tuī)薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦(tài)合(hé)金或者高合金不鏽(xiù)鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化(huà)氨)大多數金屬和非金(jīn)屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕(shí)都很輕微,隻有銅和銅合(hé)金不宜使用。
7、醇(chún)類、酮類、酯類等(děng)
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二(èr)醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮(tóng)等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但(dàn)為了清潔(jié)更好 選用不鏽(xiù)鋼材料;另外(wài)值得注意的是酮、酯對多種橡膠(jiāo)均有(yǒu)溶(róng)解性,在選擇機封材料時應該注意(yì)一下。
8、鹽水及海水類(lèi)
像海水這(zhè)類介質(zhì),普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高,一般須采用塗料保護;各類不鏽鋼也(yě)有很(hěn)低的均(jun1)勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕(shí),通常采用316不鏽鋼材料較好。