加藥齒輪（lún）泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵（bèng）體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時（shí）應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要（yào）改變，與齒輪（lún）兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩（liǎng）端（duān）麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒（chǐ）輪（lún）泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨（mó）損現象後，輕（qīng）微的（de）可在平板（bǎn）上研磨修平（píng），磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂（chuí）直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的（de）維修更換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允（yǔn）差（chà）為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內（nèi），滾針間要相（xiàng）互平（píng）行布置。