1、鹽酸
絕（jué）大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度（dù）比較高的時候包括各種不（bú）鏽鋼材料都（dōu）耐不住（zhù）其腐（fǔ）蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅（jǐn）可用於（yú）50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要（yào）工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差（chà）別較大（dà），對於（yú）濃度在80%以上、溫（wēn）度小於80℃的（de）濃硫（liú）酸（suān），碳鋼（gāng）和鑄鐵有較好的（de）耐蝕性，但（dàn）它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如（rú）304和316對硫酸介質（zhì）也用途（tú）有限。因此（cǐ）輸送（sòng）硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是（shì）他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好（hǎo）的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有（yǒu）強氧化性的酸，一般金屬大（dà）多在硝酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材料（liào）對硝酸都有很強的耐蝕性，值得（dé）注（zhù）意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕（shí）性不僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對於高溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含（hán）有其它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時，可選用高（gāo）合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內（nèi）的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質（zhì），也有許多工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采用（yòng）普通鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與（yǔ）鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入（rù）不推薦采用不（bú）鏽鋼。對（duì）於（yú）高（gāo）溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金或者高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（ān）（氫氧化氨）
氨（ān）（氫氧化（huà）氨）大多（duō）數金屬和（hé）非金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很（hěn）輕微，隻有銅和銅合金不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮（tóng）類、酯類等
醇類常見的如甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類（lèi）如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有（yǒu）腐（fǔ）蝕性，一般常（cháng）見材料均可（kě），但為了清潔更好 選用（yòng）不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性（xìng），在選擇機（jī）封材料時應該注（zhù）意一下。
8、鹽（yán）水（shuǐ）及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼也（yě）有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好（hǎo）。
