一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要（yào）原因在幹：
1、油泵內存在空氣（qì）。新泵安裝之後（hòu），存在空氣的可（kě）能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空（kōng）氣被泵吸入（rù）;
3、油泵、電機安裝不合理，泵（bèng）軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵（bèng）軸承因徑向（xiàng）力（lì）9的緣故而有（yǒu）噪聲出現:
4、液壓（yā）油粘度（dù）偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率（lǜ）。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時（shí），將油泵加油打開，通過加油（yóu）口排放泵內空（kōng）氣。
2、根據規定補（bǔ）足油液，疏通（tōng）進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用（yòng）適當粘度的（de）液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開（kāi）啟加熱器。
二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩定的情（qíng）況，發生（shēng）原因包含:
1、若（ruò）為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大（dà），會導（dǎo）致流量偏小，並（bìng）增大內泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了（le）內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏（lòu）氣等（děng），此類因素皆有幾率導致壓力表（biǎo）9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構（gòu）變量角。適當加大，同時查驗（yàn）內部是否（fǒu）有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配（pèi）油盤與缸（gāng）體（tǐ）配合麵，修複（fù）磨損（sǔn），單缸研配，更（gèng）換柱塞:
3、進油管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清器（qì）進行清洗（xǐ），並將油路管道疏通，同時對（duì）進油（yóu）管（guǎn）段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原（yuán）因，確定正確的外理（lǐ）方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元（yuán）件（jiàn）時，必須保障（zhàng）自（zì）身已將安裝方（fāng）法及拆卸技巧熟（shú）練堂（táng）握，做好相應調試（shì）工作，並（bìng）對安裝與設置的參數仔細（xì）核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生（shēng）故障的幾率減小，同（tóng）時也有利幹設備使（shǐ）用壽命的延長。
