泥漿泵的工作原理介（jiè）紹（shào）

    泥漿泵性能的兩個主要參（cān）數為排量（liàng）和（hé）壓力。排量以每分鍾排（pái）出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝（chōng）洗液自孔（kǒng）底上返（fǎn）速度有關﹐即孔徑越大（dà）﹐所需排量越大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右（yòu）。泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以及所輸送衝洗液的性（xìng）質等。鑽（zuàn）孔（kǒng）越深﹐管路阻力越大﹐需要的（de）壓力越（yuè）高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要（yào）求泵的排（pái）量也能（néng）隨時（shí）加以調節。泵的機構中設有變速箱（xiāng）或以液壓馬達調節其速度﹐以達到（dào）改變（biàn）排量的目的為了準確掌（zhǎng）握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要（yào）裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力（lì）變化判別孔內狀況是否（fǒu）正常以（yǐ）預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單（dān）作用（yòng）及雙作用兩種型式﹐單作用（yòng）式泥漿泵在活塞往複運動的一個循環中僅完（wán）成一（yī）次吸排（pái）水動作。而雙作用式泥漿泵每往複一次（cì）完成兩次吸排水（shuǐ）動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種（zhǒng）型式。

    主要部件有蝸（wō）殼、葉（yè）輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電（diàn）機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是（shì）單級（jí）單吸立式離心（xīn）泵.加（jiā）工工藝方（fāng）便。葉輪為三片（piàn）單園弦彎葉,選用半封閉葉（yè）輪,並采用（yòng）可鍛鑄鐵、所（suǒ）以強（qiáng）度高,耐腐蝕;加工方便（biàn）,通過性好,效率高。為（wéi）了減輕重量和減少（shǎo）車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝（zhuāng）有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸（zhóu）的使用壽命（mìng）。