加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒（chǐ）輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針間的（de）摩擦磨（mó）損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓（yuán）度（dù）和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配（pèi）合（hé）部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻（má）損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是（shì）用磨（mó）削修複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損（sǔn）現象後，輕微的（de）可（kě）在平（píng）板上（shàng）研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔（kǒng）中心（xīn）線的垂（chuí）直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙（cāo）度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維修更換（huàn）泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不（bú）應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互（hù）平行布置。
