一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲（shēng）過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油（yóu）阻力會因吸（xī）油管堵塞、油箱油（yóu）麵偏低而逐漸上（shàng）升，進而出（chū）現油（yóu）管段漏氣或（huò）泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備（bèi）一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油（yóu）粘度偏高（gāo），影響了泵自吸能力，降低（dī）了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處（chù）於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空（kōng）氣。
2、根據規定補足油液（yè），疏通進氣管（guǎn）道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝（zhuāng）的同（tóng）心度並調整
4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量（liàng）泵（bèng），變量機構變（biàn）量角過小的可能（néng）很大，會導致流量（liàng）偏小，並增大內（nèi）泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與（yǔ）缸體間出現嚴重磨損，增大了（le）內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大（dà）及漏氣等，此類（lèi）因（yīn）素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處（chù）理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時（shí）查驗內部是否（fǒu）有（yǒu）泄（xiè）漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配（pèi）油盤與缸體配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路（lù）管道疏（shū）通，同時（shí）對進油管段連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣（qì）的情況排除。
要想（xiǎng）將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準（zhǔn）原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂（táng）握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此（cǐ）不但能將柱塞泵發生故障的幾（jǐ）率減小，同時（shí）也有（yǒu）利幹設備使用壽命的延長。
