1、鹽酸（suān）
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽（yán）酸（suān）濃（nóng）度比較高的（de）時候包括各種不鏽鋼材料（liào）都（dōu）耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別（bié）較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵有較（jiào）好的耐蝕性（xìng），但它不適合（hé）高速（sù）流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介（jiè）質也（yě）用途有限。因此輸（shū）送硫（liú）酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合（hé）金製造，但是他們鑄造及加工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟（jì）的選擇。
3、硝酸
作為一（yī）種具有強氧化性的（de）酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中被迅（xùn）速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值（zhí）得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於（yú）普通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚至（zhì）不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是（shì）有（yǒu）機酸（suān）中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切（qiē）濃度和溫度的醋酸（suān）中都（dōu）會嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優良的耐醋酸材（cái）料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃（nóng）醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧化（huà）鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加（jiā）了，但經濟（jì）性好（hǎo）。普通不（bú）鏽鋼（gāng）對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻要介質中（zhōng）容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合（hé）金不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨（ān）水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅和銅（tóng）合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇（chún）、乙（yǐ）二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它（tā）們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔（jié）更好 選用不鏽鋼材料；另外（wài）值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材（cái）料時應該注意一下。
8、鹽（yán）水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不（bú）太（tài）高，一般須采用塗料保護；各（gè）類（lèi）不鏽鋼也有很低的（de）均勻腐蝕率（lǜ），但可能因氯離子而引起局（jú）部性腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較好。
