一（yī）、柱塞泵工作（zuò）噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空氣（qì）的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸（xī）油管堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣（qì）被泵（bèng）吸入;
3、油泵、電機安裝不合理（lǐ），泵軸、電（diàn）機軸不（bú）具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘（zhān）度偏高，影（yǐng）響了泵（bèng）自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法（fǎ）:
1、泵處於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加油打開（kāi），通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電（diàn）機安（ān）裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡（jìn）快開啟加熱器。
二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩定（dìng）的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量（liàng）泵，變量機構變量角（jiǎo）過（guò）小的（de）可能很大，會導致（zhì）流（liú）量偏小，並增（zēng）大內泄（xiè）漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油（yóu）阻力變大（dà）及漏（lòu）氣等（děng），此（cǐ）類因素皆有幾（jǐ）率導致壓力表9指針出現不穩定的（de）情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否（fǒu）有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致（zhì）觀察配油盤與缸體（tǐ）配（pèi）合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力大（dà），可對濾清器進行清洗（xǐ），並（bìng）將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以此將漏氣（qì）的情況排（pái）除。
要（yào）想將上述故暗排（pái）除，就必須將諑（zhuó）一分析故陪（péi），找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件（jiàn）時，必須保障自身已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外（wài），也（yě）需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同（tóng）時也有利幹（gàn）設備使用壽（shòu）命的延（yán）長。
