加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要（yào）是因為軸兩端與（yǔ）支撐（chēng）滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑（jìng）尺寸（cùn），使軸（zhóu）得到修（xiū）複。如果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再（zài）經磨削，使（shǐ）軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體（tǐ）磨損後泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧形（xíng）工作麵。如（rú）果出（chū）現輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時（shí）應更換（huàn）新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術（shù）要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合（hé）連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差（chà）、端麵對孔中心線（xiàn）的垂（chuí）直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和（hé）兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾（gǔn）針直徑的尺寸誤（wù）差不應超過（guò）0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互平行（háng）布置。
