一、柱塞(sāi)泵(bèng)工作噪聲過(guò)大及維修處理方法
柱塞泵工作噪(zào)聲過大的情(qíng)況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣的可能(néng)性極高;
2、泵吸油阻力會(huì)因吸油管堵塞、油箱油麵偏低(dī)而逐漸上升,進而出現油管段漏(lòu)氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致(zhì)的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而(ér)有噪聲出現:
4、液(yè)壓(yā)油(yóu)粘(zhān)度偏高,影響了泵自吸能力,降低了(le)容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態(tài)時,將油(yóu)泵加油打開,通過加油口排放泵內(nèi)空氣。
2、根據規定補足油液,疏通(tōng)進氣管道,清洗濾清器。查驗(yàn)油管段(duàn)連接螺絲並緊固
3、查驗(yàn)油泵Q與電機安裝的同心度並(bìng)調整
4、采用適當粘(zhān)度的液壓(yā)油,一日出現油溫過低的情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱(zhù)塞泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生(shēng)原因包含:
1、若(ruò)為軸向柱塞變量泵,變量機構變量(liàng)角過小的可能很大,會導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞(sāi)與(yǔ)缸體(tǐ)間出現嚴重磨損,增(zēng)大了內(nèi)、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變(biàn)大(dà)及漏氣等,此類因素皆有幾率導致(zhì)壓力表9指(zhǐ)針出現不穩定的情況。
處理(lǐ)方(fāng)法:
1、將變量機構變量角(jiǎo)。適(shì)當加大,同時查驗(yàn)內部(bù)是否(fǒu)有泄(xiè)漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察(chá)配油盤(pán)與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配,更(gèng)換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力(lì)大,可對濾清器進行清洗,並(bìng)將油路管道疏通,同時對進油管段(duàn)連接螺釘(dìng)進行查驗、緊固,以此將(jiāng)漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須(xū)將諑一分析故陪,找準原因,確定正確的外理(lǐ)方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件時,必須保障自身已將安裝方法及拆卸技(jì)巧熟練堂握,做好相應(yīng)調試(shì)工(gōng)作,並對(duì)安裝與設置的參數仔細(xì)核對。此外,也需要(yào)定期開展維修(xiū)與保養工作,如此不但能將(jiāng)柱塞泵發生故障的幾率減小,同時也有利幹設(shè)備使(shǐ)用壽命的(de)延(yán)長。