一、柱(zhù)塞泵工作噪聲過大及維修(xiū)處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況,主要原因在幹:
1、油泵內存(cún)在空(kōng)氣。新泵安裝(zhuāng)之後,存在空氣的可能性極(jí)高;
2、泵吸油阻力會因(yīn)吸油管(guǎn)堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升(shēng),進而出現油管段漏氣或泵吸空的問(wèn)題有空氣(qì)被泵(bèng)吸入;
3、油泵、電機安裝不(bú)合理,泵(bèng)軸、電機軸不具備一致(zhì)的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於(yú)運(yùn)轉狀態時,將油(yóu)泵(bèng)加油打開,通過加油口(kǒu)排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液,疏通(tōng)進氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機(jī)安裝的同(tóng)心度並調整
4、采用適當(dāng)粘度(dù)的液壓油(yóu),一日出(chū)現油溫過低的情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵(bèng)工作壓力表指針不(bú)穩定的(de)情況,發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變(biàn)量泵,變(biàn)量機構變量角過小的可(kě)能很大,會(huì)導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與(yǔ)缸體或柱塞與缸體間出(chū)現嚴重(chóng)磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油(yóu)管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等,此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情(qíng)況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗(yàn)內部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配,更(gèng)換柱塞(sāi):
3、進油管堵塞,液(yè)流阻力大,可對濾清器進行清洗,並將(jiāng)油路管道疏通,同時對進油管段連接螺釘(dìng)進行查驗(yàn)、緊固,以此將漏氣的情況(kuàng)排除。
要想將上(shàng)述故暗(àn)排除,就(jiù)必須將諑一(yī)分析故陪,找準原因,確定正確的外理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件時,必須保障自身已將(jiāng)安裝方法及(jí)拆卸技巧熟(shú)練堂握,做好相應調試工作,並對安裝與設置的參數仔細核對。此外,也需要定期開展維修與保養工作,如此不但能將柱塞(sāi)泵發生故障的(de)幾率減小,同時(shí)也有(yǒu)利幹設備使用壽命的延(yán)長。