柱塞泵常見故障的維修處理方（fāng）法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱（zhù）塞泵工作（zuò）噪聲過大的情況，主要原因在（zài）幹（gàn）：

    1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段（duàn）漏氣或泵吸空的問題有空氣（qì）被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機軸不具備一致（zhì）的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有（yǒu）噪聲出現:

    4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了（le）容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於（yú）運轉狀態時，將油泵加油（yóu）打開（kāi），通過加油口排放泵（bèng）內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清（qīng）洗濾清（qīng）器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同心度並調整（zhěng）

    4、采用適當（dāng）粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱（rè）器。

    二、柱塞泵工作壓力表（biǎo）指針不穩定的情況（kuàng），發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機（jī）構變量角過小的可（kě）能（néng）很大，會導致流（liú）量偏小，並增大內泄（xiè）漏

    2、配（pèi）油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損（sǔn），增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵（dǔ）塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情（qíng）況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏（lòu），若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修（xiū）複磨損，單缸（gāng）研配，更換（huàn）柱（zhù）塞:

    3、進油管堵塞，液（yè）流阻力大（dà），可對濾清器（qì）進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油（yóu）管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述（shù）故暗排除，就必須將諑一（yī）分（fèn）析故陪，找準原因，確定正確（què）的外理（lǐ）方法，而在拆裝柱塞（sāi）泵（bèng）內部各個元（yuán）件時，必須保障自身已將安裝方法及（jí）拆（chāi）卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對（duì）安裝與設（shè）置（zhì）的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養（yǎng）工作，如此不但能將柱（zhù）塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的（de）延長（zhǎng）。