一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大及（jí）維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主（zhǔ）要原因在幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空氣的（de）可能性極高;
2、泵吸油阻力（lì）會因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度（dù），導致油泵軸（zhóu）承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高（gāo），影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵（bèng）加油打開，通過加油（yóu）口排放泵內空氣。
2、根據（jù）規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並（bìng）緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡（jìn）快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指（zhǐ）針不穩定的情況，發（fā）生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏（piān）小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞（sāi），吸（xī）油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加（jiā）大（dà），同時查驗內部是否有（yǒu）泄漏，若有需即刻（kè）排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力大（dà），可對濾清器進行清洗，並將油（yóu）路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排（pái）除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細核對。此外，也需要定期（qī）開展維修與保養工作，如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長（zhǎng）。
