加藥齒輪泵的（de）維修方法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨損主要是因為（wéi）軸（zhóu）兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩擦磨（mó）損,使軸徑變小。如果是輕微（wēi）磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造（zào），軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形（xíng）工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞（huài）成型，出現嚴重磨（mó）損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後（hòu）齒輪泵的（de）端（duān）蓋用鑄鐵製造，出現磨損（sǔn）現象後（hòu），輕微（wēi）的可在平板上研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重時應在平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的（de）維修更（gèng）換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長（zhǎng）度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量（liàng）要求（qiú）充滿軸承殼內（nèi），滾針間要相互平行布（bù）置。
