一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要（yào）原因在幹：
1、油泵內（nèi）存在空氣。新泵（bèng）安（ān）裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會（huì）因（yīn）吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐（zhú）漸上升，進（jìn）而出現油管段漏（lòu）氣（qì）或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備（bèi）一致的同心度，導致油（yóu）泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能力，降低了容積效（xiào）率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將（jiāng）油泵（bèng）加油（yóu）打開，通過加油口排放泵內空（kōng）氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清（qīng）洗濾（lǜ）清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查（chá）驗油泵Q與電機安（ān）裝的同（tóng）心度並調整
4、采用適當粘（zhān）度（dù）的液壓油，一（yī）日（rì）出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發生原因包（bāo）含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的（de）可能很大，會導致流（liú）量偏小，並增大（dà）內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大（dà）及漏氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率（lǜ）導致壓力（lì）表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構（gòu）變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配（pèi）油盤（pán）與缸體配合麵，修複磨（mó）損，單（dān）缸（gāng）研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液（yè）流阻力（lì）大，可對濾清（qīng）器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段（duàn）連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情況排除（chú）。
要想將上述故暗排除，就必須（xū）將諑一分析故陪（péi），找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各（gè）個元件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟練堂（táng）握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需（xū）要定期開展維修與（yǔ）保養工作，如此不但能（néng）將柱塞泵發生故障的（de）幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
