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潛水泵(bèng)電流過高是何原因呢?

來源:新思(sī)路泵業        發布時間:2020-07-01       統計162801 次瀏覽(lǎn)

  電(diàn)動機電(diàn)流高時,常常會表現在電動機發熱嚴(yán)重,以下7點基本概括了電(diàn)動機(jī)電流過高的(de)原因,讓我們學習一下。


  電源問題


  電源方麵使電動機發生過熱的原因,有(yǒu)以下幾種:


  1、電源電(diàn)壓過高


  當電源電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增(zēng)大。由於鐵損耗(hào)的大小與磁通(tōng)密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心(xīn)過熱。而磁通增加,又致使勵磁電流分量(liàng)急劇增加,造成定子繞組(zǔ)銅損增大,使繞組(zǔ)過熱。因此,電(diàn)源電壓(yā)超過電動機的額定電壓時,會使電動機過熱。


  2、電源電(diàn)壓過低


  電源電壓(yā)過低時,若電動機的電磁轉矩保持不變(biàn),磁通將降低,轉子電流相應增大,定子電流中負載電(diàn)源分量隨(suí)之增(zēng)加,造(zào)成繞線的銅損耗增大,致使定、轉子繞組過熱。


  3、輝南潛水泵電源電壓不對稱


  當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀起動設備角頭燒傷致使一相不通,都(dōu)將造成三相電(diàn)動(dòng)機走單相,致使(shǐ)運行的二相繞組通(tōng)過大電(diàn)流(liú)而過熱,及至燒毀。因此,對於三相電(diàn)機一般不適用熔斷(duàn)器進行保護。


  4、輝南(nán)潛水泵三相電源(yuán)不平衡


  當三相電源不平衡時,會使電動機的三相電流不平衡,引起繞組過熱。


  由上述可見,當電動機過熱(rè)時,應首先考慮電源方麵的原因(軟啟動(dòng)、變頻器、伺服驅動器亦可看作(zuò)是電源)。確認(rèn)電源(yuán)方麵無問題後,再去考慮其他方麵因素。


  電機本身問(wèn)題


  1、電動(dòng)機(jī)繞組斷路


  當電動機繞組中有一相繞組斷路,或並聯支路中有一(yī)條(tiáo)支路(lù)斷路時,都將導致三相電流不平(píng)衡,使電動機過熱。


  2、電動機繞組短路


  當(dāng)電(diàn)動(dòng)機繞組出現(xiàn)短路故障時,短(duǎn)路(lù)電流比(bǐ)正(zhèng)常工(gōng)作電流大得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電(diàn)動機星角接法錯誤


  當(dāng)三角形接(jiē)法電動機錯接成星形時(shí),電動(dòng)機仍帶滿負載運行,定子繞組流過的電流要超過額定電流,乃至導致電動機自行(háng)停車,若停(tíng)轉時間稍(shāo)長又(yòu)未切斷(duàn)電源,繞組不僅嚴重過熱,還將燒毀。當星形連接的電動機錯接成三角形,或若幹個線(xiàn)圈組串成一條支(zhī)路的電動機錯(cuò)接(jiē)成二支路並聯,都將使繞組與鐵心過熱,嚴重時將燒毀繞組(zǔ)。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當一(yī)個線圈、線圈組或一相繞組(zǔ)接反時,都會導致三(sān)相電(diàn)流嚴(yán)重不平衡,而使繞(rào)組過熱。


  5、電動機的機械故障


  當電動機軸彎曲、裝配不(bú)好、軸承有毛病等,均會使電動機電流(liú)增大,銅損耗及機械摩擦損(sǔn)耗增加,使電動機過熱。


  通風散熱問題 以下是管道泵的電(diàn)機性質


  1、環境溫度過高(gāo),使(shǐ)進風溫度高。


  2、進風口有雜物擋(dǎng)住,使進風(fēng)不暢(chàng),造成進風(fēng)量小(xiǎo)。


  3、電動機內部灰塵過多,影響散熱。


  4、風扇損壞或裝反,造成無風或(huò)風量小(xiǎo)。


  5、未裝風(fēng)罩或電動機端蓋內(nèi)未裝(zhuāng)擋風板,造(zào)成電動機無一定的風路(lù)。


  返(fǎn)修電機問題


  返修(xiū)的電(diàn)動機啟動(dòng)電流達到66%以上,同時(shí)電動機作業頻繁,也會造成電流(liú)高,產生電動機過熱(rè)。


  串聯電(diàn)阻問題


  繞線式電動機與串接電阻器等不匹配,同時電動機(jī)作業頻繁,也(yě)會造成電流高,產生電動機過熱。


  電動機振動問題


  電動機振動過大也可能造成電動機電流高,原因及處(chù)理方法:


  1、轉子不平衡——校平平衡


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正(zhèng)


  3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整(zhěng)機組的軸線


  4、電(diàn)動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減輕負載



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