1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸（suān）腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比較高的（de）時候包括（kuò）各種不鏽鋼材料都耐不住其（qí）腐（fǔ）蝕，含鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反（fǎn），絕大多數非金屬材料對鹽酸（suān）都（dōu）有良好（hǎo）的耐腐蝕性，所（suǒ）以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不（bú）同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料（liào）的腐蝕差別較大，對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性（xìng），但它不適（shì）合高速流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料不宜用（yòng）碳鋼和鑄鐵；即（jí）使是（shì）普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質（zhì）也用途有限。因此輸送硫酸的泵（bèng）閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼（gāng）即20號（hào）合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加工（gōng）難度都很大大。氟塑料具有較好的（de）耐硫酸性（xìng）能，采用襯氟（fú）泵是一種（zhǒng）更（gèng）為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性（xìng）的酸，一般（bān）金屬（shǔ）大多在硝酸中被迅速腐蝕破（pò）壞（huài），常溫（wēn）下，氟塑料和不鏽（xiù）鋼材（cái）料對（duì）硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對（duì）於高溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸（suān）
醋酸是有機酸（suān）中（zhōng）腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化（huà）鈉溶液都可以（yǐ）用（yòng）鋼鐵材質，也有（yǒu）許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕（shí）增（zēng）加了，但經濟性（xìng）好（hǎo）。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比（bǐ）沒有明顯優點，隻要介質中容許少量（liàng）鐵份摻（chān）入不（bú）推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液（yè）多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用（yòng）於常溫低濃度堿液，特殊要求時可（kě）采用各類化工玻璃鋼泵、化工（gōng）塑料泵等。
6、氨（氫氧（yǎng）化（huà）氨）
氨（氫氧化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常（cháng）見的如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲（jiǎ）酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均（jun1）可，但（dàn）為了清潔更好 選用不鏽鋼材（cái）料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水（shuǐ）類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗（tú）料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而（ér）引起局部性腐蝕，通常采（cǎi）用316不鏽鋼材料較好。
