加藥齒輪泵的維（wéi）修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸（zhóu）兩端（duān）與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造（zào），軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓（yuán）度（dù）和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓（yuán）弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損，可用油（yóu）石修（xiū）磨去毛刺後使用。泵（bèng）體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪（lún）泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的（de）可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸（zhóu）承的維修更換（huàn）泵中零件維（wéi）修（xiū）後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾（gǔn）針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數（shù）量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
