加藥齒輪泵的維修（xiū）方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的（de）磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削（xuē），使軸承配合（hé）部位表麵（miàn）粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺（cì）後使用。泵體是（shì）由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損（sǔn）現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度（dù）允差（chà）、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心（xīn）線的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙（cāo）度ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全（quán）部（bù）滾針直徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。
