泥沙泵(bèng)用(yòng)於輸送含有固體顆粒的液體,要求泵的過流部件耐(nài)磨,為了更好的通過性能,葉輪的葉片數較少,通常在3片,泵體常采用高鉻合(hé)金材質。為防止長時(shí)間抽泥沙損壞泵體,密封處采用多盤骨架式油封加機械密封組合,並要求軸封結構可靠。泵的轉速一般不高(gāo),通常(cháng)為4級1450r/min。
1、葉輪和泵體設計
一般泥沙泵的葉輪用三齒半開式結(jié)構,泥沙進入葉輪後,在出口處由中心向兩側形成外漩渦,使葉輪的前後蓋板和內襯嚴重磨損,這(zhè)是(shì)造成過流部件(jiàn)壽命短的主(zhǔ)要原因。臨龍(lóng)泵設計的葉輪在出口處形成凹形,使葉輪兩側前(qián)後(hòu)蓋板處的速(sù)度大於中間速度,泥沙在出口處分成兩股流體,向中心旋轉,迫使顆粒向中心流動造成(chéng)內漩渦(wō)狀(zhuàng),使兩側(cè)的濃度降(jiàng)低(dī),從而減輕了泵體流道和兩側壁的磨損。
2、泵(bèng)軸
液下泥沙泵的(de)特點(diǎn)是(shì)占地小,軸封緊湊,不會產生(shēng)泄漏。該(gāi)泵設有(yǒu)液(yè)下(xià)軸承,軸可以設計得較長。液下軸承通常(cháng)采(cǎi)用泵送(sòng)泥沙(shā)自身潤滑。當輸送含固體顆粒液體時(shí),由於磨損和振動(dòng)較大,所(suǒ)以臨龍泵業在設計泵軸時,其強度和剛度都非(fēi)常堅硬,將(jiāng)泵軸徑設計得更粗。這樣保證(zhèng)在惡劣的工況條件下不會彎曲和振動。
3、密(mì)封
泥沙泵主(zhǔ)要(yào)是骨架油封和機械(xiè)密封的更大 優點(diǎn)是運(yùn)行可靠,機械密封在保護體內裝著,並由(yóu)多盤骨架油封緊密貼合,可靠性高,在輸送含固(gù)體顆粒液體時,不用(yòng)擔心密封損壞。
4、材料
泥沙(shā)泵過流部件可選用的材料較多,應根據輸送(sòng)漿體的物理性質(顆粒組成、粒徑、形狀、硬度(dù)、濃度等)而定。研究表明:泥沙的磨損與固體顆粒的速度成正比;磨(mó)損率隨泥沙尺寸(cùn)的增(zēng)加而增加,即顆粒(lì)越細,則磨損(sǔn)越小。泥沙的磨損率還隨著硬度和濃度(dù)的增加而增大。所以在選用泥沙泵時,一定要根據自己所抽取的介質液體選擇合適材質的泥(ní)沙泵(bèng),如果隻是抽淤泥或者含有較少沙粒的工況,建(jiàn)議選擇普通中鉻合金材質的泥沙泵。如果長期抽取濃(nóng)沙。建議選擇耐磨高鉻合(hé)金材質(zhì)泥沙泵。
5、傳動方(fāng)式
泥沙泵的傳動方式有(yǒu)直聯(彈性聯軸器(qì))和皮帶傳動(dòng)方式,直(zhí)連一般是電機軸和泵軸(zhóu)通(tōng)過聯軸器連(lián)接驅動,皮帶則是柴油機通過變速箱傳遞給泥沙泵。此外還可通過變頻裝置或加減柴油機(jī)油門控製(zhì)調(diào)速。抽沙建議選(xuǎn)用皮帶傳動,因為柴油機馬力更足,可以通(tōng)過柴油機油門控(kòng)製(zhì)上沙的濃度和速度。
總結:泥沙泵是可以抽取含有固體顆粒(lì)的流體,(比(bǐ)如泥(ní)、沙、煤粉(fěn)、礦石粉等),不同的介質(zhì)液選用不(bú)同的材質。